Epekto ngmicroporous ceramic atomizing coresa electronic smog
1. Porosity kumpara sa lakas
Ang unang pagkakasalungatan ng mga keramika: ang pagbawas ng lakas ay magiging sanhi ng mga keramika sa pagbagsak ng pulbos, sa pagtatapos ng taglagas, ang pagpupulong ay madaling kapitan ng pagkapira-piraso, na nagreresulta sa pagbawas ng ani.
2. Laki ng butas kumpara sa kondaktibiti ng langis
Ang laki ng pore ngmicroporous na keramikaay lubhang hindi pantay sa microstructure at walang regular na geometry.Ang laki ng butas ay malaki o maliit.Ang aperture ng microporous ceramics sa pangkalahatan ay tumutukoy sa pamamahagi ng agwat, sa isang tuluy-tuloy na channel ng daloy, ang pinakamababang siwang sa dami ng langis ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel, ang dami ng langis ay proporsyonal sa parisukat ng siwang, mas malaki ang siwang, ang mas mabilis ang langis.
3. Aperture kumpara sa texture
Bilang karagdagan sa nakakaapekto sa rate ng pagpapadaloy ng langis, ang aperture ay isa pang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang lasa.Kapag nag-atomize, kung ang langis ng usok ay isang mas malaking particle na atomized, ang daloy ng singaw na nabuo ay medyo magaspang, at ang mga droplet na nabuo pagkatapos ng paghalay ay mas malaki, na may medyo malakas at kapana-panabik na lasa.Kung mas maliit ang butas, mas pino ang daloy ng singaw na nabuo sa pamamagitan ng pag-atomization ng mga patak ng langis, mas pino ang nabuong mga particle ng aerosol, mas maganda ang dispersion effect, mas pare-pareho, pinong lasa.Samakatuwid, mas maliit ang siwang ng gabay ng langis, mas mabuti.
Pagsusuri ng mga punto ng sakit ngmicroporous ceramic atomizing core
Ang pag-aari ng pagpapadaloy ng langis at lakas ng mga keramika ay hindi maaaring isaalang-alang, kaya kailangan ang malaking siwang upang makakuha ng sapat na kapasidad ng pagpapadaloy ng langis.Ang malaking aperture ay magpapababa sa siwang ng ceramic;Ang magandang lasa ng ceramic atomizing core ay nangangailangan ng maliit na sapat na siwang;Ang lakas ng seramik, pagpapadaloy ng langis, mga kinakailangan sa panlasa para sa siwang ay eksaktong kabaligtaran.Ang mga keramika sa tatlong aspeto ng pagganap ay hindi maaaring magbigay ng pansin sa pareho, ito ay kasalungat.Ngunit ang core ng ceramic atomization core, kabilang ang core competitiveness ng mga e-cigarette ay ang lasa, na isang pagganap na kailangang garantisado muna.Samakatuwid, ang laki ng butas ay sapat na maliit upang magbigay ng sapat na langis.
1. Pinong laki ng butas at mataas na porosity:
Nano ceramic na teknolohiya ng paghahanda ng materyal, kontrolin ang laki ng butil at konsentrasyon ng ceramic powder, kumuha ng pinong istraktura ng butas at puro pamamahagi ng laki ng butas, maiwasan ang pagkawala ng lakas na dulot ng malalaking pores.I-optimize ang dispersion uniformity ng ceramic powder, dagdagan ang pore-making dose, at makamit ang mataas na porosity
2. Ang liwanag ngmicroporous na keramika:
Baguhin ang formula ng materyal, pagbutihin ang intrinsic na lakas ng microporous ceramic na materyales, tumpak na disenyo at kontrolin ang sintering temperatura, upang makakuha ng isang mahusay na sintering degree, upang makamit ang isang balanse sa pagitan ng porosity at lakas.Ang tumpak na disenyong pang-industriya ay makakamit ang balanse sa pagitan ng lakas, porosity at aperture, upang makamit ang perpektong oil conduction at lasa effect.
3. Ang isa pang sakit na punto ng ceramic core ay ang pagsingaw ng nikotina at kakanyahan sa langis ng sigarilyo.Kailangan nito ng isang matatag na kapaligiran sa temperatura, at ang pamamahagi ng temperatura ay hindi pantay.Upang ituloy ang sukdulang panlasa, kailangan ang pagpoproseso ng heating wire para sa mas pinong pagproseso at pagpapasadya, kaya ang kasalukuyang trend ng pag-unlad ng microporous ceramic atomization core ay ang paggawa ng customized na metallization sa ceramic substrate.Mayroong maraming mga paraan upang gawing metal ang mga ceramic na ibabaw, at isa sa mga pinakakaraniwang teknolohiya na kasalukuyang ginagamit sa mga e-cigarette ay makapal na pag-print ng pelikula, katulad ng PCB brush solder paste.Ang prosesong ito ay hindi lamang ipinapatupad sa mga patag na ibabaw, kundi pati na rin sa mga 3D na ibabaw.
Oras ng post: Hul-19-2022