Teknolohiya ng Paghahanda ng Alumina Ceramics (2)

Paraan ng dry pressing molding

Alumina ceramicAng teknolohiya ng dry pressing molding ay limitado sa purong hugis at kapal ng pader na higit sa 1mm, ang ratio ng haba sa diameter ay hindi hihigit sa 4∶1 na mga produkto.Ang mga paraan ng pagbuo ay uniaxial o biaxial.Ang pindutin ay may haydroliko, mekanikal na dalawang uri, maaaring semi-awtomatikong o awtomatikong paghubog.Ang pinakamataas na presyon ng pindutin ay 200Mpa, at ang output ay maaaring umabot sa 15 ~ 50 piraso bawat minuto.

Dahil sa pare-parehong stroke pressure ng hydraulic press, iba ang taas ng mga bahagi ng pagpindot kapag iba ang powder filling.Gayunpaman, ang presyon na inilapat ng mekanikal na pindutin ay nag-iiba sa dami ng pagpuno ng pulbos, na madaling hahantong sa pagkakaiba sa laki ng pag-urong pagkatapos ng sintering at makakaapekto sa kalidad ng mga produkto.Samakatuwid, ang pare-parehong pamamahagi ng mga particle ng pulbos sa proseso ng dry pressing ay napakahalaga para sa pagpuno ng amag.Kung ang dami ng pagpuno ay tumpak o hindi ay may malaking impluwensya sa dimensional na precision control ng mga manufactured alumina ceramic na bahagi.Ang maximum na libreng epekto ng daloy ay maaaring makuha kapag ang mga particle ng pulbos ay mas malaki kaysa sa 60μm at sa pagitan ng 60 ~ 200 mesh, at ang pinakamahusay na epekto sa pagbuo ng presyon ay maaaring makuha.

Paraan ng paghuhulma ng grouting

Ang grouting molding ay ang pinakamaagang paraan ng paghubog na ginamit saalumina keramika.Dahil sa paggamit ng dyipsum amag, mababang gastos at madaling bumuo ng malaking sukat, kumplikadong mga bahagi ng hugis, ang susi ng grouting molding ay ang paghahanda ng alumina slurry.Karaniwan na may tubig bilang ang daluyan ng pagkilos ng bagay, at pagkatapos ay idagdag ang pandikit dissolving ahente at panali, ganap na pagkatapos ng paggiling tambutso, at pagkatapos ay poured sa plaster magkaroon ng amag.Dahil sa adsorption ng tubig sa pamamagitan ng capillary ng dyipsum mold, ang slurry ay solidified sa molde.Hollow grouting, sa amag pader adsorption slurry kapal hanggang sa kinakailangan, ngunit kailangan din upang ibuhos ang labis na slurry.Upang mabawasan ang pag-urong ng katawan, ang mataas na konsentrasyon ng slurry ay dapat gamitin hangga't maaari.

Ang mga organikong additives ay dapat idagdag saalumina ceramicslurry upang bumuo ng double electric layer sa ibabaw ng slurry particle upang ang slurry ay masuspinde nang matatag nang walang pag-ulan.Sa karagdagan, ito ay kinakailangan upang magdagdag ng vinyl alkohol, methyl cellulose, alginate amine at iba pang mga panali at polypropylene amine, Arabic gum at iba pang dispersants, ang layunin ay upang gawin ang slurry na angkop para sa grouting paghuhulma operasyon.

Teknolohiya ng sintering

Ang teknikal na paraan ng pagpapakapal ng butil-butil na ceramic na katawan at pagbuo ng solidong materyal ay tinatawag na sintering.Ang sintering ay ang paraan ng pag-alis ng walang bisa sa pagitan ng mga particle sa katawan ng billet, pag-alis ng kaunting gas at impurities mula sa organikong bagay, upang ang mga particle ay tumubo nang magkasama at bumuo ng mga bagong sangkap.

Ang heating device na ginagamit para sa pagpapaputok ay karaniwang isang electric furnace.Bilang karagdagan sa normal na pressure sintering, iyon ay, walang pressure sintering, hot pressing sintering at hot isostatic pressing sintering.Ang patuloy na mainit na pagpindot ay maaaring tumaas ang produksyon, ngunit ang halaga ng kagamitan at amag ay masyadong mataas, bilang karagdagan sa haba ng produkto ay limitado.Ang hot isostatic pressure sintering ay gumagamit ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng gas bilang pressure transfer medium, na may bentahe ng pare-parehong pag-init sa lahat ng direksyon, at angkop para sa sintering ng mga kumplikadong produkto.Dahil sa pare-parehong istraktura, ang mga katangian ng materyal ay nadagdagan ng 30 ~ 50% kumpara sa malamig na pagpindot sa sintering.10 ~ 15% na mas mataas kaysa sa ordinaryong hot pressing sintering.